język angielski
中文简体 Wszechstronny produkt, rura ze stali nierdzewnej, może służyć wielu gałęziom przemysłu dzięki wielu zastosowaniom . Rury ze stali nierdzewnej okazały się przydatne zarówno dla inżynierów, jak i architektów, od transportu cieczy żrących lub niekorozyjnych po wytrzymywanie gorących lub zimnych gazów i cieczy. Ponieważ jest to niezwykle elastyczny metal, dostępny jest we wszystkich rozmiarach, od miniaturowych rurek podskórnych po rury do zastosowań przemysłowych – idealne dla wszystkich inżynierów i architektów!
Rury konstrukcyjne ze stali nierdzewnej są chętnie wybieranym wyborem dla budowniczych i producentów ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na korozję, niskie koszty konserwacji i precyzyjne dobranie rozmiaru w oparciu o średnicę zewnętrzną i grubość ścianki – co daje podstawę do różnych typów rur, w tym o rozmiarach ułamkowych, podskórnych, kwadratowych i metrycznych.
Przy zakupie rurek do określonych zastosowań należy również wziąć pod uwagę procesy produkcyjne i metody wykończenia. Jest to szczególnie istotne w przypadku zakupu przewodów sanitarnych, które będą używane w placówkach spożywczych, farmaceutycznych lub medycznych, które muszą przestrzegać wysokich standardów czystości podczas swojej działalności i przetwarzania. Dlatego też producenci stają przed rosnącą presją, aby minimalizować przestoje, jednocześnie zapewniając optymalną wydajność, aby spełnić rygorystyczne tolerancje i specyfikacje, a jednocześnie spełnić wymagania klientów.
Od rurki ze stali nierdzewnej w środowiskach o dużej widoczności wymaga nieskazitelnego wykończenia średnicy zewnętrznej coraz większą uwagę poświęcono jego wykończeniu. Aby sprostać temu zapotrzebowaniu, CS Unitec rozszerza swoją ofertę elektronarzędzi i tarcz do szlifowania/polerowania. „Klienci oczekują teraz, że linia włosów będzie odzwierciedlać wykończenie tubki, a nie tylko wykończenie pędzlem” – twierdzi Tom Carroll, prezes CS Unitec.
Takie wykończenia rur można uzyskać poprzez walcowanie, ciągnienie, szlifowanie lub śrutowanie w celu usunięcia ściegów spoin i defektów zarówno na powierzchniach wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Po osiągnięciu żądanych powierzchni rurkę można następnie wypolerować w celu identyfikowalności lub identyfikacji producenta, a następnie zastosować szablon w celu zidentyfikowania producenta.
Chociaż przemysł rur ze stali nierdzewnej jest wysoce zautomatyzowany , jego produkcja wiąże się z wieloma zmiennymi, które mogą mieć wpływ na jego jakość. Na przykład rodzaj zastosowanej metalurgii może znacząco wpłynąć na to, jak dobrze gotowy produkt reaguje na naprężenia i korozję.
Na rurach austenitycznych 316 lub 316L mogą wystąpić pęknięcia spowodowane korozją naprężeniową zwaną korozją wżerową lub szczelinową, spowodowaną czynnikami środowiskowymi lub defektami samej rury. Pod wpływem naprężeń może uwolnić się gaz, powodując powstanie małych wgłębień na powierzchni średnicy zewnętrznej (OD), które wyglądają jak ślady w kształcie grzyba widoczne gołym okiem.
Trzpień ciągniony (DOM) to skuteczne rozwiązanie do wykańczania rur . W procesie produkcyjnym rurki przepuszczane są przez mniejszy trzpień niż ona sama, co zapewnia dodatkowe wsparcie rurce i zapobiega niepożądanym zmarszczkom. Co więcej, proces ten umożliwia również wąskie tolerancje i precyzyjne wymiarowanie dzięki tej precyzyjnej metodzie.
